Centro BenQ Knowledge

O que é a Tecnologia Color Consistency da BenQ?

BenQ Color Technology Lab
2019/10/31

A Tecnologia Color Consistency é uma tecnologia exclusiva desenvolvida pela BenQ para melhorar o desempenho de calibração da fábrica. A vantagem de incorporar a tecnologia de consistência de cor é garantir que as cores em todas as unidades do mesmo modelo de monitor profissional da BenQ terão um aspecto muito semelhante, independentemente do painel utilizado e da linha de produção utilizada. No entanto, antes de entrarmos nos detalhes técnicos sobre a tecnologia, precisamos de estabelecer a importância da calibração de cor na fábrica.

A razão pela qual cada unidade de monitores profissionais da BenQ passou por um rigoroso processo de calibração de cor na fábrica antes de ser expedida é porque o nosso objectivo é proporcionar aos nossos utilizadores a melhor experiência de utilização imediata. Isso inclui modos de cores precisas e sem preocupações para usar desde o primeiro dia. Portanto, a calibração deve ser feita na fábrica com medições precisas, como mostrado na Figura 1.

Figura 1: Medição precisa de fábrica

Mas encontrámos alguns fenómenos muito surpreendentes depois do processo de calibração da cor ter sido concluído nos monitores profissionais da BenQ. Colocámos diferentes monitores lado a lado para comparar, e nenhum deles parecia igual, como ilustrado na Figura 2. Foi uma notícia muito perturbadora uma vez que todos os monitores foram calibrados para a mesma cor xy-coordenadas, e a expectativa era que as cores deveriam ser mais ou menos as mesmas, ou pelo menos 'semelhantes' entre si. Mas, na realidade, não era o caso. Era necessário desenvolver um sistema de 'conversão' para que o resultado da medição tivesse que se correlacionar com o resultado visual. Portanto, este é o ponto de partida para o desenvolvimento da tecnologia de consistência de cores.

Figura 2: Coordenadas da mesma cor reportadas mas com resultados visuais muito diferentes

Quando mais adiante investigamos o fenômeno, verificamos que existem dois fatores principais que causam as discrepâncias entre a medição e a expectativa visual. Um é o fornecedor do painel e o outro é o dispositivo de medição. Descreveremos mais detalhadamente nos parágrafos seguintes sobre esses dois fatores.

A fim de eliminar o efeito do dispositivo de medição para o fenômeno, utilizamos um espectroradiômetro para calibrar os painéis de diferentes fornecedores de painéis. Um espectroradiômetro é um dispositivo de medição que mede a distribuição de energia espectral de uma fonte de luz, neste caso, a luz emitida pelo painel, e dá os valores de cor. É comumente acordado que os valores de cor dada a partir de um espectroradiômetro é mais preciso do que outros tipos de dispositivos devido ao mecanismo de medição e precisão. O dispositivo de medição frequentemente utilizado na fábrica é classificado como colorímetro de filtro baseado em XYZ. No entanto, devido à precisão necessária, o tempo de medição é longo em comparação com o colorímetro de filtro baseado em XYZ. Portanto, não seria viável utilizar para implantar espectroradiômetros em uma linha de produção. Fora de expectativa, quando os painéis são calibrados para os mesmos valores de cor pelo espectroradiômetro, encontramos um alto acordo em termos de expectativa visual em diferentes painéis.

Isso nos leva a perguntar por que poderíamos alcançar a consistência da cor usando espectroradiômetro, mas não usando o colorímetro. A única explicação viável é que o espectroradiômetro fornece mais informações de cor do que o colorímetro. Por exemplo, o espectroradiômetro é capaz de medir 380 nm a 780 nm com intervalo de 1 nm, que é igual a 401 medição. E colorímetro só pode dar 3 medição. Portanto, muita informação pode ser perdida se o colorímetro for utilizado.

Distribuição de Energia Espectral Medida por Espectroradiômetro

Figura 3: Medição efectuada por espectroradiómetro; de 380 nm a 780 nm com intervalo de 1 nm.

Na fábrica, poderá haver mais do que uma linha de produção, pelo que mais do que um dispositivo de medição será utilizado no processo de calibração da fábrica para fabricar monitores fotográficos da BenQ PhotoVue e monitores de design DesignVue. Como aprendemos que os diferentes dispositivos de medição podem fornecer diferentes resultados visuais e de medição, como mostrado na Figura 4. E nem sempre é viável especificar a unidade exata do dispositivo de medição a ser utilizado durante o processo de fabricação. Além disso, os dispositivos de medição também decairão com o tempo. Portanto, é crucial estabelecer um método para 'calibrar' os dispositivos de medição para que todos os dispositivos concordem em cada tipo de painel para evitar diferentes resultados de calibração visual de diferentes dispositivos de medição. Assim, uma vez que o 'método de calibração' dos dispositivos de medição esteja em vigor, podemos garantir que todos os dispositivos de medição possam fornecer os mesmos valores de cor, portanto, entregar o mesmo resultado de calibração visual em diferentes linhas de produção, conforme ilustrado na Figura 5. Isso melhoraria drasticamente a eficiência sem sacrificar o desempenho.

Figura 4: Monitores fabricados a partir de diferentes linhas de produção sem tecnologia de consistência de cor

Figura 5: Monitores fabricados a partir de diferentes linhas de produção com tecnologia de consistência de cor

A Tecnologia de Color Consistency da BenQ permite-nos melhorar ainda mais o processo de calibração de fábrica e permite-nos fornecer resultados de calibração semelhantes independentemente do tipo de painel e da linha de produção utilizada. Assim, quando adquiriu duas ou mais unidades do mesmo modelo de monitor BenQ Professional, os monitores terão um aspecto visual muito semelhante quando ligar os monitores pela primeira vez. Assim, poderá gastar mais tempo a retocar as suas fotografias, mas sem frustrar com os seus monitores porque não têm o mesmo aspecto.

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